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河北贏信業翔活性炭科技有限公司
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一、生產原料及其處理
生產柱狀活性炭的原料主要是木材、碳化材料及各類棄渣,其中木材是活性炭基礎材料。首先,原料連續經過初步處理、切割、干燥、破碎、篩分等工序,將原料加入反應釜中,經過高溫熱解或物化反應后,生成碳質原料,其中熱解和物化反應的溫度分別為800℃和1000℃.
二、活性炭生產工藝的串聯流程
激活劑處理:預先準備好激活劑,把激活劑加入碳素原料,作為反應原料,進行反應;反應:在相應條件下,將碳素原料放入反應釜里,通過旋轉烘管,使反應物經過一定的流動而獲得活性炭;洗滌:將活性炭用氨水、酸水、純水等洗滌,目的是去除其中的雜質;干燥:活性炭被洗滌后,要徹底干燥,以便存放。
三、柱狀活性炭生產設備的威力
1、反應釜:反應釜是活性炭生產中的關鍵設備,確定了反應的速度和反應的溫度,制備品質的好壞和穩定性都與反應釜有關,反應釜主要是用于碳素原料的高溫生化,為生成活性炭提供了均一的反應溫度和反應環境。
2、烘管:烘管主要是用于將生化反應完成的碳素原料進行烘干,在烘干過程中,機械式烘干采用的是旋轉式烘管,可保障活性炭的密實性和均勻性,烘干溫度達到160℃,減少了活性炭產生氧氣的可能性,極大地降低了活性炭燃燒的風險。
3、洗滌器:洗滌器一般分為兩種,一種是用于碳素原料換水去除需要去除的雜質,在活性炭生產中,可用于碳素原料去雜,以提高活性炭的含炭率;另一種是洗滌已經形成的活性炭,減少與原材料混雜的雜質,保障活性炭的質量。
4、熔噴器:熔噴器用于裹上附著在活性炭表面的無定形物質,如纖維、粉塵等,通過射出除去熔噴材料的方式來增加活性炭的密實性,這是一種有效的方法,能提高活性炭的使用壽命和穩定性。
四、活性炭添加劑種類和作用
1、氯化鋅:氯化鋅是一種催化劑,能夠促進活性炭的生化反應,使更多的孔道形成,增加活性炭的過濾效果和存儲壽命;
2、磷酸鋁:磷酸鋁主要是用于吸附氯氣等催化劑,降低活性炭對氯氣的微弱催化活性,從而具有更長的使用壽命和更佳的吸附效果;
3、碳酸鈉:碳酸鈉可幫助活性炭提高質量,提高揮發性有機物的吸附效果,同時有中和酸性物的作用,使活性炭的吸附性更強。
五、小結
柱狀活性炭的生產工藝和設備好壞,直接影響到制備活性炭的質量和壽命,因此,在活性炭的生產流程中,生產原料的選擇、清洗、干燥以及活性炭的添加劑作用都需要精心設計,以避免雜質的影響和提升活性炭的質量。